Diamanttrennscheibe

Für kompromissloses Schneiden: Die außergewöhnliche Leistung von Diamanttrennscheiben

von T. K. , Februar 15, 2024
6 min

„Die Diamanten in jedem Segment sind auf unterschiedliche Weise mit der Trennscheibe verbunden, am häufigsten durch Sintern. Sintern ist ein Verfahren, bei dem Metallpulver mit großer Kraft in eine Form gepresst wird, sodass es die gewünschte Form annimmt. Anschließend werden die Metallteile erhitzt, manchmal über mehrere Tage, bis das Metall miteinander verschmilzt.“

Was sind Diamanttrennscheiben

Diamanttrennscheiben werden mit Diamanten hergestellt. Diese Trennscheiben bestehen aus hochwertigem Stahl und enthalten, wie der Name schon sagt, echte Diamanten, die sich jedoch von denen in Verlobungsringen unterscheiden. Diese Diamanten sind vollständig synthetisch, wodurch wichtige Eigenschaften wie Kristallform, Größe und Festigkeit präzise kontrolliert werden können.

Aufbau einer Diamanttrennscheibe

Bevor wir näher darauf eingehen, wie diese Trennscheiben funktionieren, werfen wir einen Blick auf ihre grundlegende Struktur. Eine Diamanttrennscheibe besteht aus drei Hauptteilen: dem Kern, dem Segment und den Kühlschlitzen. Der Kern ist die zentrale Metallscheibe, an der die Segmente der Trennscheibe befestigt sind. Je stärker die Verbindung mit diesem Kern ist, desto stabiler ist die Trennscheibe. Das Segment ist ein mit Diamanten angereichertes Metallstück, das mit dem Kern der Trennscheibe verschweißt oder verlötet wird und die Hauptkomponente beim Schneiden oder Schleifen von Materialien darstellt. Die Kühlschlitze sind Aussparungen im Kern der Trennscheibe, die eine schnellere Kühlung ermöglichen, indem sie Wasser- oder Luftströmung zwischen den Segmenten zulassen.

Diamanttrennscheibe
Diamanttrennscheibe
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Diamanttrennscheibe
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Diamanttrennscheibe
Diamanttrennscheibe
Diamanttrennscheibe

Wie Diamanttrennscheiben funktionieren

Während sich die Trennscheibe dreht, werden die entlang der Schneidkante eingebetteten Diamanten freigelegt und schleifen das Material ab. Mit der Zeit brechen die freiliegenden Diamanten aufgrund von Hitze und Druck und lösen sich von der Trennscheibe. Das ist jedoch kein Problem, da Diamanten im gesamten Segment der Trennscheibe eingebettet sind und während der Nutzung immer wieder neue Diamanten freigelegt werden. Die Diamanten in jedem Segment sind auf unterschiedliche Weise mit der Trennscheibe verbunden, am häufigsten durch Sintern. Sintern ist ein Verfahren, bei dem Metallpulver mit großer Kraft in eine Form gepresst wird, sodass es die gewünschte Form annimmt. Anschließend werden die Metallteile erhitzt, manchmal über mehrere Tage, bis das Metall miteinander verschmilzt. Für Diamanttrennscheiben werden synthetische Diamanten im Metallpulver verteilt, um eine feste Bindung mit den Diamanten zu erzeugen.

Bindungshärte und ihre Bedeutung

Die Bindung zwischen den Diamanten und der Trennscheibe weist je nach Ausführung unterschiedliche Härtegrade auf, da die Trennscheibe während des Einsatzes gezielt verschleißt und dabei kontinuierlich neue Diamanten freilegt. Die Geschwindigkeit, mit der sich die Bindung abnutzt, ist ebenso wichtig wie die Wahl der richtigen Trennscheibe selbst. Häufig verhält sich die Härte der Bindung entgegengesetzt zum zu schneidenden Material. So muss ein sehr hartes, wenig abrasives Material mit einer weichen Bindung geschnitten werden. Dadurch wird eine spezifische Verschleißrate erreicht, die optimal zum zu bearbeitenden Material passt. Umgekehrt müssen weiche und abrasive Materialien wie Asphalt oder Beton mit einer harten Trennscheibe geschnitten werden, um die Lebensdauer der Trennscheibe zu verlängern.

Beton schneiden

Einer der wichtigsten Aspekte ist der Einsatzzweck der Trennscheibe beziehungsweise die Art des Schnitts. Eine segmentierte Diamanttrennscheibe ermöglicht schnelle und grobe Schnitte. Segmentierte Trennscheiben können sowohl für Trocken- als auch für Nassschnitte verwendet werden, da die Schlitze am Rand der Trennscheibe den Luftstrom und damit die Kühlung des Scheibenkerns ermöglichen. Größe und Form dieser Schlitze variieren von Trennscheibe zu Trennscheibe und hängen weitgehend von der Art des zu schneidenden Materials ab.

Eine Asphalt-Trennscheibe verfügt über löffelförmige Schlitze für einen schnelleren Abtransport von feinem Material und eine höhere Schnittgeschwindigkeit. Diese Trennscheibe wird hauptsächlich zum Schneiden von Asphalt, Beton und anderen abrasiven Materialien eingesetzt. Als allgemeine Regel gilt: Je abrasiver das Material ist, desto breiter sollten die Schlitze sein, um eine bessere Wärmeableitung zu ermöglichen.

Der letzte Typ der Diamanttrennscheibe, die geschlossene Randtrennscheibe (Continuous Rim), schneidet am langsamsten, liefert jedoch den saubersten Schnitt. Die Wärmeableitung ist entscheidend für eine lange Lebensdauer der Trennscheibe. Daher werden Continuous-Rim-Trennscheiben meist mit wassergekühlten Maschinen eingesetzt. Der Unterschied zwischen Nass- und Trockenschnitt besteht darin, dass beim Nassschneiden, wie der Name schon sagt, Wasser zur Unterstützung des Schneidprozesses und zur Kühlung beim Schneiden durch dicke Fliesen, Stahlbeton, Metall, Ziegel und andere Mauerwerksmaterialien eingesetzt wird. Trockenschnitte hingegen eignen sich ideal für den Einsatz in Innenräumen. Im Gegensatz zum Nassschnitt ist das Trockenschneiden für gelegentliche und kleinere Schneidarbeiten vorgesehen.

Im nächsten Artikel werden wir einen bestimmten Bereich genauer betrachten und die Unterschiede zwischen Diamanttrennscheiben innerhalb derselben Kategorie vorstellen. Folgen Sie uns auf Facebook und bleiben Sie über neue Artikel zum Thema Diamanttrennscheiben informiert.

Wir arbeiten seit den letzten fünf Jahren mit Eurol zusammen, hauptsächlich im Bereich des diamantgestützten Schneidens von Industrieböden. Zudem verwenden wir ihre Frässcheiben zum Fräsen von Dehnfugen. In unserer Arbeit verbrauchen wir eine große Menge an Diamanttrennscheiben. Wir haben bereits viele Anbieter getestet, aber bis heute sind die Scheiben von Eurol immer noch die besten. Sie reagieren sehr schnell auf unsere Anfragen und liefern die Ware zügig. Im Bereich der Diamantwerkzeuge würde ich das Unternehmen Eurol d.o.o. definitiv empfehlen.

Tomaž Karničnik
Production manager SGD Strdin d.o.o.

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Marko B.
Kommunale Dienste

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Tomaž Smrekar
CEO Kera-mix d.o.o.